A tömítőanyag kidudorodásának okairól és a megfelelő intézkedésekről szóló magyarázatok

Olvasási idő: 6 perc

Az őszi és téli szezonban, ahogy a levegő relatív páratartalma csökken, és a reggel és este közötti hőmérséklet-különbség növekszik, az üveg függönyfalak és az alumínium panel függönyfalak ragasztott illesztéseinek felülete fokozatosan kiáll és deformálódik a különböző építkezéseken. Még egyes ajtó- és ablakprojekteknél is előfordulhat felületi deformáció és a ragasztott illesztések kiemelkedése a tömítés után ugyanazon a napon vagy néhány napon belül. Ezt a jelenséget a tömítőanyag kidudorodásának nevezzük.

függönyfal

1. Mi a tömítőanyag kidudorodása?

Az egykomponensű, időjárásálló szilikon tömítőanyag kötési folyamata a levegő nedvességtartalmával való reakción alapul. Amikor a tömítőanyag kötési sebessége lassú, a felület megfelelő kikeményedéséhez szükséges idő hosszabb lesz. Amikor a tömítőanyag felülete még nem szilárdult meg kellő mélységig, ha a ragasztóvarrat szélessége jelentősen megváltozik (általában a panel hőtágulása és összehúzódása miatt), a ragasztóvarrat felülete érintett és egyenetlen lesz. Néha a teljes ragasztóvarrat közepén egy kidudorodásról van szó, néha egy folyamatos kidudorodásról, néha pedig egy csavarodott deformációról. A végső kikeményedés után ezek az egyenetlen felületű ragasztóvarratok belül mind tömörek (nem üreges buborékok), amelyeket együttesen "kidudorodásnak" neveznek.

2. fotó

Az alumínium függönyfal ragasztóvarrásának kidudorodása

1. fotó

Az üvegfüggönyfal ragasztóvarrásának kidudorodása

3. kép

Az ajtó- és ablakszerkezet ragasztóvarratának kidudorodása

2. Hogyan történik a kidudorodás?

A „kidudorodás” jelenségének alapvető oka, hogy a ragasztó jelentős elmozduláson és deformáción megy keresztül a kikeményedési folyamat során, ami olyan tényezők átfogó hatásának eredménye, mint a tömítőanyag kikeményedési sebessége, a ragasztóhézag mérete, a panel anyaga és mérete, az építési környezet és az építési minőség. A ragasztóhézagok kidudorodásának problémájának megoldásához ki kell küszöbölni a kidudorodást okozó kedvezőtlen tényezőket. Egy adott projekt esetében általában nehéz manuálisan szabályozni a környezeti hőmérsékletet és páratartalmat, és a panel anyaga és mérete, valamint a ragasztóhézag kialakítása is meghatározott. Ezért a szabályozás csak a tömítőanyag típusából (ragasztó kimozdulási kapacitása és kikeményedési sebessége) és a környezeti hőmérsékletkülönbség változásából érhető el.

A. A tömítőanyag mozgásképessége:

Egy adott függönyfal projekt esetében a lemezméret, a panelanyag lineáris hőtágulási együtthatója és a függönyfal éves hőmérsékletváltozásának rögzített értékei miatt a tömítőanyag minimális mozgási képessége a beállított hézagszélesség alapján számítható ki. Ha a hézag keskeny, akkor nagyobb mozgási képességű tömítőanyagot kell választani a hézag deformációjának követelményeinek való megfelelés érdekében.

szilikon tömítőanyag mozgási képessége

B. A tömítőanyag kötési sebessége:

Jelenleg Kínában az építési hézagokhoz használt tömítőanyag többnyire semleges szilikon ragasztó, amely a kikeményedési kategória szerint oxim- és alkoxi-kötő típusra osztható. Az oxim-szilikon ragasztó kikeményedési sebessége gyorsabb, mint az alkoxi-szilikon ragasztóé. Alacsony hőmérsékletű (4-10 ℃), nagy hőmérsékletkülönbségű (≥ 15 ℃) és alacsony relatív páratartalmú (<50%) építési környezetben az oxim-szilikon ragasztó használata megoldhatja a "kidudorodási" problémák nagy részét. Minél gyorsabb a tömítőanyag kikeményedési sebessége, annál jobban ellenáll a hézag deformációjának a kikeményedési időszak alatt; Minél lassabb a kikeményedési sebesség és minél nagyobb a hézag mozgása és deformációja, annál könnyebben kidudorodik a ragasztóhézag.

szilikon tömítőanyag kötési sebessége

C. Az építkezés környezetének hőmérséklete és páratartalma:

Az egykomponensű, időjárásálló építési szilikon tömítőanyag csak a levegő nedvességével reagálva köt meg, így az építési környezet hőmérséklete és páratartalma bizonyos hatással van a kötési sebességére. Általánosságban elmondható, hogy a magasabb hőmérséklet és páratartalom gyorsabb reakciót és kötési sebességet eredményez; az alacsony hőmérséklet és páratartalom lassabb kötési reakciósebességet eredményez, ami megkönnyíti a ragasztóvarrat kidudorodását. Az ajánlott optimális építési feltételek a következők: környezeti hőmérséklet 15 ℃ és 40 ℃ között, relatív páratartalom >50% relatív páratartalom, és a ragasztót nem szabad esős vagy havas időben felhordani. Tapasztalatok alapján, amikor a levegő relatív páratartalma alacsony (a páratartalom hosszú ideig 30% relatív páratartalom körül mozog), vagy nagy a hőmérsékletkülönbség reggel és este között, a nappali hőmérséklet 20 ℃ körül alakulhat (napos időben a napnak kitett alumínium panelek hőmérséklete elérheti a 60-70 ℃-ot), de éjszaka a hőmérséklet csak néhány Celsius fok, így a függönyfalak ragasztóillesztéseinek kidudorodása gyakoribb. Különösen nagy anyagi lineáris hőtágulási együtthatókkal és jelentős hőmérsékleti deformációval rendelkező alumínium függönyfalak esetében.

hőmérséklet

D. Panel anyaga:

Az alumíniumlemez egy gyakori panelanyag, nagyobb hőtágulási együtthatóval, lineáris hőtágulási együtthatója 2-3-szorosa az üvegének. Ezért az azonos méretű alumíniumlemezek nagyobb hőtágulással és összehúzódási deformációval rendelkeznek, mint az üveg, és hajlamosabbak a nagy hőmozgásra és kidudorodásra a nappali és éjszakai hőmérsékletkülönbség változása miatt. Minél nagyobb az alumíniumlemez mérete, annál nagyobb a hőmérsékletkülönbség okozta deformáció. Ez az oka annak is, hogy ugyanaz a tömítőanyag bizonyos építkezéseken kidudorodhat, míg egyes építkezéseken nem. Ennek egyik oka a függönyfalpanelek méretének különbsége lehet a két építkezés között.

4. fotó

3. Hogyan akadályozható meg a tömítőanyag kidudorodása?

A. Válasszon viszonylag gyors kötési sebességű tömítőanyagot. A kötési sebességet főként a tömítőanyag összetétele határozza meg a környezeti tényezők mellett. Javasoljuk, hogy cégünk „téli gyorsan száradó” termékeit használja, vagy a kötési sebességet külön állítsa be az adott felhasználási környezethez, hogy csökkentse a kidudorodás valószínűségét.

B. Építési idő kiválasztása: Ha a hézag relatív deformációja (abszolút deformáció/hézagszélesség) túl nagy az alacsony páratartalom, a hőmérsékletkülönbség, a hézag mérete stb. miatt, és bármilyen tömítőanyagot is használnak, az továbbra is kidudorodik, mit kell tenni?

1) Felhős napokon a lehető leghamarabb el kell kezdeni az építést, mivel a nappal és az éjszaka közötti hőmérséklet-különbség kicsi, és a ragasztott illesztés deformációja is csekély, így kevésbé hajlamos a kidudorodásra.

2) Megfelelő árnyékolási intézkedéseket kell tenni, például porhálóval kell letakarni az állványzatot, hogy a panelek ne legyenek közvetlenül kitéve a napfénynek, csökkenteni kell a panelek hőmérsékletét, és minimalizálni kell a hőmérsékletkülönbségek okozta illesztési deformációt.

3) Válassza ki a megfelelő időpontot a tömítőanyag felviteléhez.

5. fotó

C. A perforált hátlap használata elősegíti a légáramlást és felgyorsítja a tömítőanyag kötési sebességét. (Előfordulhat, hogy a túl széles habszivacs rúd benyomódik és deformálódik az építés során, ami szintén kidudorodást okoz).

D. Vigyen fel egy második ragasztóréteget a hézagra. Először vigyen fel egy konkáv ragasztóhézagot, várja meg, amíg 2-3 napig megszilárdul és rugalmassá válik, majd vigyen fel egy réteg tömítőanyagot a felületére. Ez a módszer biztosítja a felület simaságát és esztétikáját a ragasztóhézagnak.

Összefoglalva, a tömítőanyaggal történő kivitelezés utáni „kidudorodás” jelensége nem a tömítőanyag minőségi problémája, hanem különféle kedvezőtlen tényezők kombinációja. A tömítőanyag megfelelő kiválasztása és a hatékony építési megelőző intézkedések jelentősen csökkenthetik a „kidudorodás” előfordulásának valószínűségét.

Nyilatkozat: Néhány kép az internetről származik.


Közzététel ideje: 2024. január 31.