Q1.Mi az oka annak, hogy a semleges átlátszó szilikon tömítőanyag megsárgul?

Válasz:

A semleges átlátszó szilikon tömítőanyag sárgulását magának a tömítőanyagnak a hibái okozzák, elsősorban a semleges tömítőanyagban lévő térhálósító és sűrítőanyag miatt.Ennek az az oka, hogy ez a két nyersanyag „aminocsoportokat” tartalmaz, amelyek nagyon érzékenyek a sárgulásra.Sok importált híres márkájú szilikon tömítőanyagban is előfordul ez a sárgulási jelenség.

Ezenkívül, ha a semleges átlátszó szilikon tömítőanyagot ecetsavas szilikon tömítőanyaggal egyidejűleg használjuk, a semleges tömítőanyag megsárgulhat a kikeményedés után.Okozhatja a tömítőanyag hosszú tárolási ideje vagy a tömítőanyag és az alapfelület közötti reakció is.

OLV128 átlátszó semleges szilikon tömítőanyag

Q2.Miért válik néha rózsaszínűvé a semleges szilikon tömítőanyag fehér színe?Néhány tömítőanyag a kikeményedés után egy héttel újra fehér lesz?

Válasz:

Az alkoxi-keményített típusú semleges szilikon tömítőanyagnál előfordulhat ez a jelenség a gyártási alapanyag titán-króm vegyület miatt.Maga a titán-króm vegyület vörös színű, a tömítőanyag fehér színét pedig a tömítőanyagban lévő titán-dioxid por színezékként éri el.

A tömítőanyag azonban szerves anyag, és a legtöbb szerves kémiai reakció visszafordítható, és mellékreakciók lépnek fel.A hőmérséklet a kulcsa ezeknek a reakcióknak.Magas hőmérséklet esetén pozitív és negatív reakciók lépnek fel, amelyek színváltozást okoznak.De miután a hőmérséklet lecsökken és stabilizálódik, a reakció megfordul, és a szín visszatér eredeti állapotába.Jó gyártástechnológiával és képlet-elsajátítással ez a jelenség elkerülhető.

Q3.Miért válik néhány hazai átlátszó tömítőanyag fehér színűvé öt napos alkalmazás után?Miért válik fehér színűvé a semleges zöld tömítőanyag az alkalmazás után?

Válasz:

Ez a nyersanyag-kiválasztás és -ellenőrzés problémájának is tulajdonítható.Egyes hazai átlátszó tömítőanyagok lágyítószereket tartalmaznak, amelyek könnyen illékonyak, míg mások több erősítő töltőanyagot tartalmaznak.Amikor a lágyítók elpárolognak, a tömítőanyag összezsugorodik és megnyúlik, felfedve a töltőanyagok színét (a semleges tömítőanyagban minden töltőanyag fehér színű).

A színes tömítőanyagok pigmentek hozzáadásával készülnek, hogy különböző színűek legyenek.Ha problémák vannak a pigment kiválasztásával, a tömítőanyag színe a felhordás után megváltozhat.Alternatív megoldásként, ha a színes tömítőanyagokat túl vékonyan alkalmazzák az építés során, a tömítőanyagnak a kikeményedés során bekövetkező zsugorodása a szín halványodását okozhatja.Ebben az esetben a tömítőanyag felhordásakor ajánlott egy bizonyos vastagságot (3 mm felett) tartani.

Olivia színtáblázat

Q4.Miért jelennek meg foltok vagy nyomok a tükörön, miután szilikon tömítőanyagot használtak a hátoldalon aidőtartam?

Válasz:

A piacon általában háromféle bevonat található a tükrök hátoldalán: higany, tiszta ezüst és réz.

Általában szilikon tömítőanyag használata után a tükrök beszereléséhez egy ideig foltos lehet a tükör felülete.Ezt általában az ecetsavas szilikon tömítőanyag használata okozza, amely reakcióba lép a fent említett anyagokkal és foltosodást okoz a tükör felületén.Ezért hangsúlyozzuk a semleges tömítőanyag használatát, amely két típusra oszlik: alkoxi és oxim.

Ha egy réz hátlapú tükröt oxim-semleges tömítőanyaggal szerelnek fel, az oxim enyhén korrodálja a rézanyagot.Egy építési időszak után korróziós nyomok jelennek meg a tükör hátoldalán, ahol a tömítőanyagot felhordták.Ha azonban alkoxi-semleges tömítőanyagot használnak, ez a jelenség nem fordul elő.

A fentiek mindegyike az aljzatok sokfélesége miatti helytelen anyagválasztásnak köszönhető.Ezért ajánlott, hogy a felhasználók a tömítőanyag használata előtt végezzenek kompatibilitási tesztet, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a tömítőanyag kompatibilis-e az anyaggal.

Q5.Miért jelennek meg egyes szilikon tömítőanyagok sókristály méretű szemcsékként, amikor felhordják őket, és miért oldódik fel némelyik granulátum magától a kikeményedés után?

Válasz:

Ez a probléma a szilikon tömítőanyag kiválasztásánál használt nyersanyag-képletben van.Egyes szilikon tömítőanyagok térhálósító szereket tartalmaznak, amelyek alacsony hőmérsékleten kikristályosodhatnak, amitől a térhálósító szer megszilárdul a ragasztópalack belsejében.Ennek eredményeként a ragasztó adagolásakor különböző méretű sószerű szemcsék láthatók, amelyek azonban az idő múlásával lassan feloldódnak, így a granulátum automatikusan eltűnik a kikeményedés során.Ez a helyzet csekély hatással van a szilikon tömítőanyag minőségére.Ennek a helyzetnek a fő oka az alacsony hőmérséklet jelentős hatása.

Az Olivia szilikon tömítőanyag sima felülettel rendelkezik

Q6.Milyen okai lehetnek annak, hogy egyes hazai gyártású, üvegre felvitt szilikon tömítőanyagok 7 nap után nem kötnek ki?

Válasz:

Ez a helyzet gyakran fordul elő hideg időben.

1. A tömítőanyagot túl vastagon hordták fel, ami lassú kötést eredményez.

2.Az építési környezetet a rossz időjárás befolyásolja.

3. A tömítőanyag lejárt vagy hibás.

4. A tömítőanyag túl puha, és úgy érzi, nem tud megkötni.

Q7.Mi az oka annak, hogy egyes hazai gyártású szilikon tömítőanyagok használatakor megjelennek a buborékok?

Válasz:

Három lehetséges oka lehet:

1. Gyenge technológia a csomagolás során, ami miatt levegő rekedt a palackban.

2. Néhány gátlástalan gyártó szándékosan nem húzza meg a cső alsó kupakját, így levegő marad a csőben, de elegendő mennyiségű szilikon tömítőanyag benyomását keltve.

3.Egyes hazai gyártású szilikon tömítőanyagok töltőanyagokat tartalmaznak, amelyek kémiai reakcióba léphetnek a szilikon tömítőanyag-csomagolócső PE lágy műanyagával, ami a műanyag cső megduzzadását és magasságának növekedését okozza.Ennek eredményeként a levegő bejuthat a cső belsejébe, és üregeket okozhat a szilikon tömítőanyagban, ami buborékok hangját eredményezi az alkalmazás során.A jelenség leküzdésének hatékony módja a tubusos csomagolás és a termék tárolási környezetének (30°C alatti, hűvös helyen) odafigyelése.

Olivia műhely

Q8.A beton és a fém ablakkeretek találkozásánál alkalmazott semleges szilikon tömítőanyagok miért képeznek sok buborékot a nyári kikeményedés után, míg mások nem?Ez minőségi probléma?Miért nem fordultak elő hasonló jelenségek korábban?

Válasz:

Sok márkájú semleges szilikon tömítőanyag tapasztalt hasonló jelenségeket, de ez valójában nem minőségi probléma.A semleges tömítőanyagoknak két típusa van: alkoxi és oxim.Az alkoxi tömítőanyagok pedig gázt (metanolt) szabadítanak fel a térhálósodás során (a metanol körülbelül 50 ℃-nál kezd el párologni), különösen, ha közvetlen napfénynek vagy magas hőmérsékletnek van kitéve.

Ráadásul a beton és fém ablakkeretek nem túl légáteresztőek, nyáron, magasabb hőmérséklet és páratartalom mellett a tömítőanyag gyorsabban megköt.A tömítőanyagból felszabaduló gáz csak a részben megkötött tömítőrétegből tud kiszabadulni, így a megkötött tömítőanyagon különböző méretű buborékok jelennek meg.Az oxim-semleges tömítőanyag azonban nem bocsát ki gázt a kötési folyamat során, így nem képez buborékokat.

De az oxim-semleges szilikon tömítőanyag hátránya, hogy ha a technológiát és a készítményt nem megfelelően kezelik, hideg időben összezsugorodhat és megrepedhet a kötési folyamat során.

Korábban nem fordult elő hasonló jelenség, mert az építkezések ilyen helyeken ritkán használtak szilikon tömítőanyagot, helyette általában akril vízálló tömítőanyagokat használtak.Ezért a szilikonsemleges tömítőanyagban bugyogó jelenség nem volt túl gyakori.Az elmúlt években fokozatosan elterjedt a szilikon tömítőanyagok használata, ami nagymértékben javította a mérnöki munka minőségi szintjét, de az anyagjellemzők ismeretének hiánya miatt a nem megfelelő anyagválasztás a tömítőanyag buborékolásának jelenségéhez vezetett.

Q9.Hogyan végezzünk kompatibilitási tesztet?

Válasz:

Szigorúan véve a ragasztók és az építőanyagok közötti kompatibilitási vizsgálatokat nemzeti elismert építőanyag-vizsgáló osztályoknak kell elvégezniük.Azonban az eredmények elérése ezeken a részlegeken keresztül hosszú időt vehet igénybe és költséges lehet.

Az ilyen tesztelést igénylő projektek esetében be kell szerezni egy minősített vizsgálati jelentést egy nemzeti hiteles vizsgálóintézettől, mielőtt eldöntenék, hogy egy adott építőanyag-terméket használnak-e.Általános projekteknél az aljzatot át lehet adni a szilikon tömítőanyag gyártójának kompatibilitási vizsgálat céljából.A vizsgálati eredmények körülbelül 45 nap alatt érhetők el szerkezeti szilikon tömítőanyag esetén, és 35 nap alatt semleges és ecetsavas szilikon tömítőanyag esetén.

Szerkezeti tömítőanyag-kompatibilitási tesztkamra

Q10.Miért hámlik le könnyen az ecetsavas szilikon tömítőanyag a cementről?

Válasz: Az ecetsavas szilikon tömítőanyagok a kikeményedés során savat termelnek, amely reakcióba lép a lúgos anyagok, például cement, márvány és gránit felületével, mészszerű anyagot képezve, amely csökkenti a ragasztó és az aljzat közötti tapadást, így a savas tömítőanyag könnyen leválik. cementen.Ennek elkerülése érdekében lúgos felületekre alkalmas semleges vagy oxim ragasztót kell használni a tömítéshez és ragasztáshoz.