1. kérdés.Mi az oka annak, hogy a semleges, átlátszó szilikon tömítőanyag sárgára változik?

Válasz:

A semleges átlátszó szilikon tömítőanyag sárgulását a tömítőanyag hibái okozzák, főként a semleges tömítőanyag térhálósító és sűrítőanyag tartalma miatt. Ennek az az oka, hogy ez a két alapanyag „aminocsoportokat” tartalmaz, amelyek nagyon érzékenyek a sárgulásra. Számos importált, híres márkájú szilikon tömítőanyag is rendelkezik ezzel a sárgulási jelenséggel.

Ezenkívül, ha semleges, átlátszó szilikon tömítőanyagot használunk egyidejűleg ecetsavas szilikon tömítőanyaggal, az a semleges tömítőanyag kikeményedés utáni sárgulását okozhatja. Ezt okozhatja a tömítőanyag hosszú tárolási ideje vagy a tömítőanyag és az aljzat közötti reakció is.

OLV128 Átlátszó semleges szilikon tömítőanyag

2. negyedévMiért válik néha rózsaszínűvé a fehér színű semleges szilikon tömítőanyag? Némely tömítőanyag egy héttel a száradás után újra fehérré válik?

Válasz:

Az alkoxi-krómvegyülettel kikeményedő semleges szilikon tömítőanyagoknál ez a jelenség a gyártási alapanyagként használt titán-króm vegyület miatt fordulhat elő. Maga a titán-króm vegyület vörös, a tömítőanyag fehér színét pedig a tömítőanyagban lévő színezőanyagként működő titán-dioxid por éri el.

A tömítőanyag azonban szerves anyag, és a legtöbb szerves kémiai reakció visszafordítható, mellékreakciók lépnek fel. A hőmérséklet a kulcs ezeknek a reakcióknak a kiváltásában. Magas hőmérsékleten pozitív és negatív reakciók mennek végbe, ami színváltozást okoz. Miután azonban a hőmérséklet csökken és stabilizálódik, a reakció megfordul, és a szín visszatér eredeti állapotába. Jó gyártástechnológiával és a receptúra ismeretével ez a jelenség elkerülhető.

3. negyedév.Miért fehéredik ki néhány átlátszó tömítőanyag öt napos felvitel után? Miért fehéredik ki a semleges zöld tömítőanyag felvitel után?

Válasz:

Ez a nyersanyag-kiválasztás és -ellenőrzés problémájának is tulajdonítható. Egyes háztartási átlátszó tömítőanyagok könnyen illékony lágyítókat tartalmaznak, míg mások több erősítő töltőanyagot. Amikor a lágyítók elillannak, a tömítőanyag összezsugorodik és megnyúlik, felfedve a töltőanyagok színét (a semleges tömítőanyagokban található összes töltőanyag fehér színű).

A színes tömítőanyagokat pigmentek hozzáadásával állítják elő, hogy különböző színűek legyenek. Ha problémák merülnek fel a pigmentválasztással, a tömítőanyag színe a felhordás után megváltozhat. Alternatív megoldásként, ha a színes tömítőanyagokat túl vékonyan viszik fel az építés során, a tömítőanyag száradás közbeni zsugorodása a szín kivilágosodását okozhatja. Ebben az esetben ajánlott a tömítőanyag felhordásakor egy bizonyos vastagságot (3 mm felett) fenntartani.

Olivia színskála

4. negyedévMiért jelennek meg foltok vagy nyomok a tükörön, miután szilikon tömítőanyagot használt a hátulján?időtartam?

Válasz:

A piacon általában háromféle bevonat kapható a tükrök hátulján: higany, tiszta ezüst és réz.

Gyakran előfordul, hogy miután egy ideig szilikon tömítőanyaggal szerelték fel a tükröket, a tükör felületén foltok jelenhetnek meg. Ezt általában az ecetsavas szilikon tömítőanyag használata okozza, amely reakcióba lép a fent említett anyagokkal, és foltokat okoz a tükör felületén. Ezért hangsúlyozzuk a semleges tömítőanyag használatát, amely két típusra oszlik: alkoxi és oxim.

Ha egy réz hátlapú tükröt oximsemleges tömítőanyaggal szerelnek fel, az oxim enyhén korrodálja a réz anyagot. Egy bizonyos építési idő után korróziós nyomok jelennek meg a tükör hátulján, ahol a tömítőanyagot felvitték. Alkoxisemleges tömítőanyag használata esetén azonban ez a jelenség nem fordul elő.

A fentiek mindegyike a nem megfelelő anyagválasztásnak tudható be, amelyet az aljzatok sokfélesége okoz. Ezért ajánlott, hogy a felhasználók a tömítőanyag használata előtt kompatibilitási tesztet végezzenek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a tömítőanyag kompatibilis-e az anyaggal.

5. kérdés.Miért tűnik egyes szilikon tömítőanyagok sókristály méretű szemcséknek felhordáskor, és miért oldódnak fel ezek a szemcsék némelyike magától a kötés után?

Válasz:

Ez a probléma a szilikon tömítőanyag kiválasztásához használt alapanyag-összetétellel van összefüggésben. Egyes szilikon tömítőanyagok térhálósító szereket tartalmaznak, amelyek alacsony hőmérsékleten kristályosodhatnak, aminek következtében a térhálósító szer megszilárdul a ragasztós flakonban. Ennek eredményeként a ragasztó adagolásakor különböző méretű sószerű szemcsék láthatók, de ezek idővel lassan feloldódnak, aminek következtében a szemcsék a kötés során automatikusan eltűnnek. Ez a helyzet kevéssé befolyásolja a szilikon tömítőanyag minőségét. Ennek a helyzetnek a fő oka az alacsony hőmérséklet jelentős hatása.

Az Olivia szilikon tömítőanyag sima felülettel rendelkezik.

6. kérdés.Milyen lehetséges okai lehetnek annak, hogy egyes hazai gyártású, üvegre felvitt szilikon tömítőanyagok 7 nap után sem kötnek meg?

Válasz:

Ez a helyzet gyakran hideg időben fordul elő.

1. A tömítőanyagot túl vastagon vitték fel, ami lassú kötést eredményez.

2. Az építési környezetet befolyásolja a rossz időjárás.

3. A tömítőanyag lejárt vagy hibás.

4. A tömítőanyag túl puha és nem tud kikeményedni.

7. kérdés.Mi az oka annak, hogy bizonyos hazai gyártású szilikon tömítőanyagok használatakor buborékok jelennek meg?

Válasz:

Három lehetséges oka lehet:

1. Rossz technológia a csomagolás során, ami miatt levegő szorulhat a palackba.

2. Néhány gátlástalan gyártó szándékosan nem húzza meg a tubus alsó kupakját, így levegő marad a tubusban, de a szilikon tömítőanyag elegendő mennyiségének benyomását kelti.

3. Néhány hazai gyártású szilikon tömítőanyag olyan töltőanyagokat tartalmaz, amelyek kémiailag reakcióba léphetnek a szilikon tömítőanyag csomagolótubusának PE lágy műanyagjával, ami a műanyag tubus megduzzadását és magasságának növekedését okozhatja. Ennek eredményeként levegő juthat be a tubus belsejébe, és üregeket okozhat a szilikon tömítőanyagban, ami buborékok hangját eredményezi a felhordás során. Ennek a jelenségnek a kiküszöbölésére hatékony módszer a tubusos csomagolás használata és a termék tárolási környezetére való odafigyelés (30°C alatt, hűvös helyen).

Olivia Műhely

8. kérdés.Miért képződnek sok buborékok egyes semleges szilikon tömítőanyagoknál a beton és fém ablakkeretek találkozásánál nyáron a kikeményedés után, míg másoknál nem? Ez minőségi probléma? Miért nem fordult elő hasonló jelenség korábban?

Válasz:

Sok semleges szilikon tömítőanyag márka tapasztalt hasonló jelenséget, de ez valójában nem minőségi probléma. A semleges tömítőanyagok kétféle típusúak: alkoxi és oxim. Az alkoxi tömítőanyagok pedig gázt (metanolt) szabadítanak fel kötés közben (a metanol körülbelül 50 ℃-on kezd el párologni), különösen közvetlen napfény vagy magas hőmérséklet hatására.

Ezenkívül a beton és fém ablakkeretek nem túl légáteresztőek, és nyáron, magasabb hőmérséklet és páratartalom mellett a tömítőanyag gyorsabban köt meg. A tömítőanyagból felszabaduló gáz csak a részben megkötött tömítőanyag-rétegből tud távozni, ami különböző méretű buborékok megjelenését okozza a megkötött tömítőanyagon. Az oximsemleges tömítőanyag azonban a kötési folyamat során nem bocsát ki gázt, így nem képződik buborék.

Az oximsemleges szilikon tömítőanyag hátránya azonban, hogy ha a technológiát és a készítményt nem megfelelően kezelik, hideg időben a kikeményedési folyamat során zsugorodhat és megrepedhet.

A múltban hasonló jelenségek nem fordultak elő, mivel az építőipari egységek ritkán használtak szilikon tömítőanyagokat ilyen helyeken, és általában akril vízálló tömítőanyagokat használtak helyettük. Ezért a szilikonsemleges tömítőanyagok buborékosodásának jelensége nem volt túl gyakori. Az utóbbi években a szilikon tömítőanyagok használata fokozatosan elterjedt, jelentősen javítva a mérnöki munka minőségét, de az anyagjellemzők ismeretének hiánya és a nem megfelelő anyagválasztás a tömítőanyag buborékosodásához vezetett.

9. kérdés.Hogyan kell kompatibilitási tesztet végezni?

Válasz:

Szigorúan véve a ragasztók és az építési alapfelületek közötti kompatibilitási vizsgálatokat országosan elismert építőanyag-vizsgálati osztályoknak kell elvégezniük. Azonban az eredmények megszerzése ezeken az osztályokon keresztül hosszú időt vehet igénybe és költséges lehet.

Az ilyen vizsgálatokat igénylő projektek esetében szükséges egy minősített vizsgálati jelentés beszerzése egy országos, hitelesített vizsgálati intézménytől, mielőtt döntés születne egy adott építőanyag termék használatáról. Általános projektek esetén az aljzatanyagot a szilikon tömítőanyag gyártójának kell átadni kompatibilitási vizsgálatra. A vizsgálati eredmények szerkezeti szilikon tömítőanyagok esetében körülbelül 45 nap, semleges és ecetsavas szilikon tömítőanyagok esetében pedig 35 nap alatt elkészülhetnek.

Szerkezeti tömítőanyagok kompatibilitási tesztkamrája

Q10.Miért könnyen lejön az ecetsavas szilikon tömítőanyag a cementről?

Válasz: Az ecetsavas szilikon tömítőanyagok kötés közben savat termelnek, amely reakcióba lép az alkáli anyagok, például a cement, a márvány és a gránit felületével, krétaszerű anyagot képezve, ami csökkenti a ragasztó és az aljzat közötti tapadást, és a savas tömítőanyag könnyen leválhat a cementről. Ennek elkerülése érdekében semleges vagy oxim ragasztót kell használni, amely alkáli aljzatokhoz alkalmas a tömítéshez és ragasztáshoz.